गुणधर्म, उत्पादन तंत्रज्ञान आणि पीए 6 च्या सुधारणेचा अभ्यास करा

२०२१ मध्ये, चीनची पीए 6 उत्पादन क्षमता 7.7१15 दशलक्ष टन आहे आणि २०२२ मध्ये ती .1.१4545 दशलक्ष टनांपर्यंत पोहोचण्याची शक्यता आहे, ज्यात वाढीचा दर .5..5%आहे. चीनच्या पीए 6 मध्ये स्थानिकीकरणाची उच्च पदवी आहे. जागतिक स्तरावर, सुमारे 55% पीए 6 स्लाइस तंतूंसाठी वापरले जातात आणि सुमारे 45% लोक ऑटोमोबाईल, इलेक्ट्रॉनिक्स, रेल्वे इत्यादींसाठी अभियांत्रिकी प्लास्टिक आणि चित्रपटांसाठी वापरले जातात. 2021 मध्ये चीनमध्ये पीए 6 चा एकूण वापर 4.127 दशलक्ष टन आहे, सुमारे 20% अभियांत्रिकी प्लास्टिकसाठी वापरला जातो.

पीए नायलॉन ब्लॅक ग्रॅन्युलर मटेरियल

2021 ते 2022 पर्यंत, पीए 6 ची किंमत देखील अनेक रोलर कोस्टर अप्स -चढ -उतारांमधून गेली.

नायलॉन 6 (पीए 6), ज्याला पॉलिमाइड 6, नायलॉन 6 म्हणून देखील ओळखले जाते, त्याची यांत्रिक शक्ती आणि स्फटिकरुप चांगले आहे आणि त्यामध्ये गंज प्रतिरोध, प्रतिकार परिधान करण्याची वैशिष्ट्ये आहेत. ऑटोमोबाईल उद्योग, रेल्वे संक्रमण, फिल्म पॅकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि कापडात याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जात आहे. जरी त्याची सर्वसमावेशक कामगिरी उत्कृष्ट आहे, तरीही त्यात कमतरता देखील आहेत. उदाहरणार्थ, पीए 6 मध्ये मजबूत acid सिड आणि अल्कली प्रतिरोध नाही आणि कमी तापमान आणि कोरड्या अवस्थेत प्रभाव सामर्थ्य जास्त नाही. हायड्रोफिलिक बेसच्या अस्तित्वामुळे पाण्याचे शोषण दर जास्त होईल आणि लवचिक मॉड्यूलस, रांगणे प्रतिरोध, प्रभाव सामर्थ्य आणि अशाच प्रकारे पाण्याचे शोषणानंतर मोठ्या प्रमाणात कमी केले जाईल, ज्यामुळे उत्पादनांची आयामी स्थिरता आणि उत्पादनांच्या विद्युत गुणधर्मांवर परिणाम होईल. म्हणून, पीए 6 च्या बदलांचा अभ्यास करणे आवश्यक आहे.

ऑटोमोबाईलमध्ये पीए 6 वापरले

टेक्सटाईलमध्ये वापरलेले पीए 6

• पीए 6 कामगिरी

पीएच्या कच्च्या मालामध्ये विस्तृत स्त्रोत आहे, जो त्याच्या मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक उत्पादनाचा आधार आहे. आण्विक संरचनेच्या नियमित व्यवस्थेमुळे, पीए मॅक्रोमोलिक्यूल्स दरम्यान बरेच हायड्रोजन बॉन्ड्स तयार करू शकते, म्हणून त्यात उच्च क्रिस्टलिटी असते. त्याच वेळी, त्यात यांत्रिक गुणधर्म, रासायनिक गुणधर्म, औष्णिक गुणधर्म आणि इतर बाबींमध्ये उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये देखील आहेत:

(१) उच्च तन्यता सामर्थ्य आणि वाकणे सामर्थ्य;

(२) चांगला प्रभाव प्रतिकार;

()) उच्च उष्णता प्रतिकार;

()) यात पोशाख-प्रतिरोधक आणि स्वत: ची वंगणांची वैशिष्ट्ये आहेत, जी धातूच्या सामग्रीसाठी अतुलनीय आहे.

()) रासायनिक सॉल्व्हेंट्स आणि ड्रग्सचा चांगला सूज प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार;

()) चांगली प्रवाह प्रक्रिया, उपलब्ध इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूझन, ब्लो मोल्डिंग आणि उत्पादन प्रक्रियेसाठी इतर पद्धती;

(7) उत्कृष्ट अडथळा कामगिरी;

()) उच्च रासायनिक क्रियाकलापांसह, ध्रुवीय गट नवीन पॉलिमर संयुगे तयार करण्यासाठी ध्रुवीय गट असलेल्या मोनोमर आणि पॉलिमरसह प्रतिक्रिया देऊ शकतात.

पीए 6 मजबूत यांत्रिक गुणधर्म देण्यासाठी, विविध प्रकारचे सुधारक जोडले जातात, त्यापैकी सर्वात सामान्य itive डिटिव्ह म्हणजे ग्लास फायबर. पीओई, एसबीआर किंवा ईपीडीएम सारख्या इलेस्टोमर किंवा सिंथेटिक रबर सामान्यत: पीए 6 मजबूत प्रभाव प्रतिकार देण्यासाठी जोडला जातो. पीए 6 उत्पादनात कोणतेही itive डिटिव्ह नसल्यास, प्लास्टिकच्या कच्च्या मालामध्ये 1%ते 1.5%पर्यंतचे संकोचन दर आहे आणि काचेच्या फायबरची भर घालण्यामुळे एक उत्पादन 0.3%आहे. त्यापैकी, मोल्डिंग असेंब्लीचे संकोचन दर निश्चित करणारे मुख्य घटक हे मुख्य घटक आहेत आणि प्लास्टिकचे भाग आणि भिंतीच्या जाडीच्या डिझाइनसारख्या प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्समध्ये वास्तविक संकोचन दरासह कार्यशील संबंध देखील आहेत.

ग्लास फायबर 

पो इलेस्टोमर

इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी पीए 6 चे कोरडे उपचार पाणी शोषून घेणे सोपे आहे, म्हणून वास्तविक प्रक्रियेआधी कोरडे उपचारांना त्यास खूप महत्त्व दिले जाणे आवश्यक आहे. जर पुरवठा केलेली सामग्री वॉटरप्रूफ मटेरियलमध्ये गुंडाळली गेली असेल तर कंटेनर बंद अवस्थेत ठेवला पाहिजे. जेव्हा आर्द्रता 0.2%पेक्षा जास्त असते, तेव्हा गरम हवेची निवड 16 एचसाठी 80 ℃ पेक्षा कमी नसताना सतत कोरडे करण्यासाठी केली पाहिजे; जर सामग्री कमीतकमी 8h साठी हवेच्या संपर्कात असेल तर ती 8 एच पेक्षा जास्तसाठी 105 ℃ वर व्हॅक्यूम वाळविली पाहिजे.

• पीए 6 ची उत्पादन प्रक्रिया

1. टीडब्ल्यू-स्टेज पॉलिमरायझेशन

दोन-चरण पॉलिमरायझेशन प्रामुख्याने दोन टप्प्यात विभागले गेले आहे: फ्रंट पॉलिमरायझेशन आणि बॅक पॉलिमरायझेशन. सामान्यत: हे औद्योगिक कॉर्ड फॅब्रिक रेशीम सारख्या उच्च व्हिस्कोसिटी उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. दोन-स्टेज पॉलिमरायझेशनमध्ये प्रामुख्याने तीन पद्धती समाविष्ट आहेतः प्री-आणि पोस्ट-सामान्य प्रेशर पॉलिमरायझेशन, प्री-प्रेशर आणि पोस्ट-डीकॉम्प्रेशन पॉलिमरायझेशन आणि प्री-हाय प्रेशर पॉलिमरायझेशन आणि पोस्ट-सामान्य प्रेशर पॉलिमरायझेशन. त्यापैकी, डिकॉम्प्रेशन पॉलिमरायझेशन पद्धतीमध्ये मोठ्या गुंतवणूकीचा आणि उच्च किंमतीचा समावेश आहे, त्यानंतर पूर्व-उच्च दाब पॉलिमरायझेशन आणि पोस्ट-सामान्य दबाव पॉलिमरायझेशन होते. प्री-आणि पोस्ट-सामान्य दबाव पॉलिमरायझेशनची कमी किंमत असते आणि त्यासाठी जास्त गुंतवणूकीची आवश्यकता नसते.

2. वातावरणीय सतत पॉलिमरायझेशन पद्धत

वातावरणीय दबावाखाली सतत पॉलिमरायझेशन पीए 6 सिव्हिल रेशीमच्या उत्पादनास लागू आहे, त्यापैकी इटलीमधील नोय कंपनीची उत्पादन प्रक्रिया सर्वात प्रतिनिधी आहे. ही पद्धत 20 तासासाठी 260 at वर मोठ्या प्रमाणात सतत पॉलिमरायझेशनद्वारे दर्शविली जाते. गरम पाण्याच्या काउंटरक्रंट स्टेजमध्ये काप घेण्यात आल्या. नायट्रोजन वायूने ​​ऑलिगोमर्स वाळवल्यानंतर, मोनोमर्स काढण्याद्वारे पुनर्प्राप्त केले आणि एकाच वेळी सतत बाष्पीभवन आणि एकाग्रता प्रक्रिया सादर केली गेली. या पद्धतीमध्ये सतत उत्पादन कार्यक्षमता आहे, उच्च प्रतीची उत्पादने, उच्च उत्पन्न मिळवू शकतात आणि व्यावहारिक अनुप्रयोगात खूप मोठे क्षेत्र व्यापू शकत नाही, ही एक सामान्य सिव्हिल रेशीम उत्पादन प्रक्रिया आहे.

3. इंटेरिमिटेंट हायड्रोलिसिस पॉलिमरायझेशन

बॅच हायड्रॉलिसिस पॉलिमरायझेशन पद्धत प्रेशर प्रतिरोधक पॉलिमरायझेशन केटल वापरते. ही पद्धत बहु-भिन्नता आणि लहान बॅच अभियांत्रिकी प्लास्टिक ग्रेड स्लाइसच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. पीए 6 तयार करण्यासाठी कोरडे झाल्यानंतर नायट्रोजन प्रेशर कट, एक्सट्रॅक्शनसह प्रतिक्रिया (एक-वेळ डिस्चार्ज) नंतर एक-वेळ आहार. बॅच पॉलिमरायझेशन प्रक्रिया तीन टप्प्यात विभागली जाऊ शकते: पहिला टप्पा म्हणजे पाणी उलगडणे रिंग पॉलीकॉन्डेन्सेशन; दुसरा टप्पा म्हणजे व्हॅक्यूम पॉलिमरायझेशन; तिसरा टप्पा म्हणजे समतोल प्रतिक्रिया.

बॅच पॉलिमरायझेशन लहान बॅच उत्पादनांच्या अनेक प्रकारांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे, भिन्न व्हिस्कोसिटी उत्पादने आणि कॉपोलिमरायझेशन पीए तयार करू शकते, परंतु कच्च्या मालाचा वापर सतत पॉलिमरायझेशनपेक्षा जास्त आहे, उत्पादन चक्र जास्त लांब आहे, उत्पादनाची गुणवत्ता पुनरावृत्ती कमी आहे.

T. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूजन सतत पॉलिमरायझेशन प्रक्रिया

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूजन सतत पॉलिमरायझेशन प्रक्रिया अलिकडच्या वर्षांत विकसित केलेली एक नवीन तंत्रज्ञान आहे. हे एनीओनिक कॅटॅलिटिक पॉलिमरायझेशनचा अवलंब करते आणि कॅप्रोलॅक्टॅम डिहायड्रेशनद्वारे सक्रिय केले जाते आणि नंतर सतत ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये प्रवेश करते. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूझनमध्ये, प्रतिक्रिया सामग्री स्क्रूच्या रोटेशनसह अक्षीय दिशेने सरकते आणि त्याचे सापेक्ष आण्विक वस्तुमान वाढत आहे. कमी आण्विक सामग्री दुहेरी-स्क्रू एक्सट्रूडरच्या व्हॅक्यूम सिस्टमद्वारे काढली जाते आणि पॉलिमर थंड आणि चिरलेला, वाळलेल्या आणि पॅक केला जातो.

प्रक्रियेमध्ये लहान उत्पादन प्रवाह आणि सोप्या उत्पादन प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये आहेत आणि कमी सापेक्ष आण्विक वजनासह नसलेल्या मोनोमरची प्रतिक्रिया प्रणालीतून काढल्यानंतर थेट पुनर्वापर केले जाऊ शकते आणि उत्पादनाची मोनोमर सामग्री अगदी कमी असते, ज्याचा अभ्यास न करता. स्लाइस पाणी कमी आहे, कोरडे वेळ कमी आहे, उर्जेचा वापर मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकतो. त्याच वेळी, उत्पादनाचे सापेक्ष आण्विक वजन ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरमधील सामग्रीच्या निवासस्थानाद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकते.

• पीए 6 च्या सुधारणावर अभ्यास करा

1. सुधारित बदल

पीए 6 रेणूंमध्ये हायड्रोजन बॉन्ड्सच्या अस्तित्वामुळे, त्याची लवचिकता आणि सामर्थ्य अपरिहार्यपणे प्रभावित होईल. हायड्रोजन बॉन्डच्या घनतेच्या वाढीसह, पीए 6 ची यांत्रिक शक्ती अनुरुप वाढविली जाईल. तेथे कार्बन अणू जितके जास्त असतात तितके लवचिक साखळी जास्त असेल तितके ते अधिक लवचिक असेल. ग्लास फायबर जोडून पीए 6 कंपोझिटचे यांत्रिक गुणधर्म वर्धित केले जाऊ शकतात. टेट्रागोनल झेनो व्हिस्करमध्ये खूप जास्त नीटनेटकेपणा आहे. याच्या आधारे, कास्टिंग पीएवरील झेडएनओ व्हिस्करच्या वाढीच्या परिणामावरील अभ्यासाचे परिणाम दर्शविते की व्हिस्कर सामग्री 5%असते तेव्हा कंपोझिटमध्ये सर्वाधिक तन्यता असते आणि व्हिस्कर सामग्री वाढविण्यामुळे सामग्रीचे उष्णता प्रतिकार आणि पाणी शोषण कमी होईल. फ्लाय अ‍ॅशवर सिलेन कपलिंग एजंटद्वारे उपचार केले गेले आणि नंतर सुधारित करण्यासाठी कास्ट पीए 6 उत्पादनात भरले. अंतिम उत्पादनामध्ये थर्मल स्थिरता, संकोचन दर आणि पाणी शोषण चांगले होते.

2. फ्लेम रिटार्डंट सुधारणे

पीए 6 चे ऑक्सिजन इंडेक्स 26.4 आहे, जे ज्वलनशील सामग्री आहे. राष्ट्रीय कायदे आणि नियमांना स्पष्टपणे पॉलिमर मटेरियलची ज्वालाग्रस्तता आवश्यक असते, म्हणून जेव्हा वीज-संबंधित उत्पादनांमध्ये वापरली जाते तेव्हा पीए 6 च्या ज्योत रिटार्डन्सी सुधारणेस मोठे महत्त्व जोडणे आवश्यक आहे. पीए 6 सह विविध मेटल हायपोफॉस्फेट क्षार मिसळवून तयार केलेल्या सामग्रीमध्ये अ‍ॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फेटची ज्योत मंदता तुलनेने चांगली आहे. जेव्हा अ‍ॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फेटची सामग्री 18%असते, तेव्हा सामग्रीची ज्वलंत नुकसान 25 पर्यंत पोहोचू शकते आणि UL94 व्ही -0 ग्रेडपर्यंत पोहोचू शकते.

लाल फॉस्फरससह सुधारित मेलामाइन सायन्यूरिक acid सिड (एमसीए) पीए 6 च्या ज्योत रिटर्डंट म्हणून वापरले जाऊ शकते. रेड फॉस्फरस मेलामाइन आणि सायनूरिक acid सिड दरम्यान मोठ्या प्लानर हायड्रोजन बॉन्ड नेटवर्कच्या निर्मितीस अडथळा आणू शकतो, अशा प्रकारे एमसीए परिष्कृत करते आणि एमसीए लाल फॉस्फरसच्या क्रियेखाली कार्बन तयार करू शकते. म्हणूनच, सुधारित एमसीए कंडेन्सेशन फेज आणि गॅस टप्प्यात ज्योत मंदबुद्धीची भूमिका बजावू शकते, जे पीए 6 च्या ज्योत मंदबुद्धीच्या मालमत्तेच्या सुधारणेस अनुकूल आहे. संमिश्रांचे मर्यादित ऑक्सिजन इंडेक्स (एलओआय) वितळलेल्या ब्लेंडिंग पद्धतीने पीए 6 मॅट्रिक्समध्ये ग्वानिडाइन सल्फोनिक acid सिड जोडून सुधारित केले. अनुलंब दहन चाचणीने असे सिद्ध केले की ग्वानिडाइन सल्फोनिक acid सिडची जोड 3%होती तेव्हा शुद्ध पीए 6 च्या तुलनेत पिघळलेल्या थेंबांचे उत्पन्न लक्षणीय प्रमाणात कमी केले गेले आणि जेव्हा ग्वानिडाइन सल्फोनिक acid सिडची जोड 5%पेक्षा कमी नव्हती तेव्हा यूएल 4 of चा ग्रेड व्ही -0 पर्यंत वाढविला गेला.

लाल फॉस्फरस

3. सुधारित करणे

कठोर आणि सुधारित पीए पीए रेझिनमध्ये ड्युटाईल राळ किंवा इलास्टोमर जोडून आणि नंतर मिश्रण आणि एक्सट्रूजन जोडून मिळू शकते.जेव्हा टफिंग एजंट ध्रुवीकरण एसबीएस होते, तेव्हा ध्रुवीकृत एसबीएस आणि पीए 6 ची कठोर मिश्रण प्रणाली यांत्रिक वितळलेल्या ब्लेंडिंग पद्धतीने प्राप्त केली जाते. जेव्हा ध्रुवीकरण केलेल्या एसबीएसची मात्रा वाढविली जाते, तेव्हा सिस्टमची खाच प्रभाव शक्ती आणि सामग्रीची लवचिकता देखील सुधारली जाईल. पीए 6 आणि ईपीडीएम कंपोझिटच्या तुलनेत, मॅरिक hy नहाइड्राइडसह कलम केलेल्या ईपीडीएममध्ये रबर आणि प्लास्टिकची सुसंगतता आणि उच्च कठोरपणा चांगले आहे. जेव्हा नरिक hy नहाइड्राइडसह कलम केलेल्या ईपीडीएमचा डोस 15%होता, तेव्हा मिश्रित सामग्रीमध्ये पीए 6 मटेरियलपेक्षा 9 पट जास्त प्रभावित प्रभाव होता.

 एसबीएस टफेनिंग एजंट

फोटो स्रोत: गुफेंग रबर आणि प्लास्टिक

4. सुधारित बदल

किफायतशीर फिलर पीए राळमध्ये जोडले जाते आणि सुधारित संमिश्र पीए सामग्री मिश्रण आणि बाहेर काढल्यानंतर मिळू शकते. सिलिकॉन कार्बाईड थर्मल चालकता फिलर, कपलिंग एजंट केएच 560 आणि इपॉक्सी राळ ई 51 म्हणून फिलरच्या पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी, ट्विन-स्क्रू एक्सट्र्यूजन ब्लेंडिंग प्रक्रियेद्वारे, थर्मल चालकता पीए कंपोझिट सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट कामगिरी आहे. जेव्हा थर्मल चालकता फिलर, पीए 6 चेन विस्तार आणि पृष्ठभागावरील उपचार बदलते तेव्हा क्रिस्टलायझेशन, उष्णता प्रतिरोध, यांत्रिक आणि संमिश्रांचे थर्मल चालकता गुणधर्म देखील बदलतील.

सिलिकॉन कार्बाईड

पीए 6 आणि सेंद्रिय मॉन्टमोरिलोनाइटकडून मिळविलेले संमिश्र उत्पादन आणि वितळलेल्या ब्लेंड इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे उपचारित उत्कृष्ट घर्षण आणि पोशाख, उष्णता प्रतिकार आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत. फिलर अॅल्युमिनियम पावडर आहे, सब्सट्रेट कॉपोलिमराइज्ड पीए 6 आणि पीए 66 आहे आणि संमिश्र सामग्री वितळलेल्या मिश्रणाद्वारे तयार केली जाऊ शकते. जेव्हा अ‍ॅल्युमिनियम पावडरची सामग्री वाढते, तेव्हा संमिश्रतेची तन्यता प्रथम वाढते आणि नंतर कमी होते आणि वाकणे मॉड्यूलस हळूहळू वाढते, तर प्रभाव शक्ती कमी होते. पीए 6 मध्ये फ्लाय एएसएच मायक्रोबीड्स भरल्यानंतर, सामग्रीची कडकपणा, प्रभाव आणि तन्यता सामर्थ्य मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते आणि उत्पादन अधिक स्थिरतेसह दिले जाऊ शकते.

5.पीए मिश्र धातु

पीए 6 अ‍ॅलोय बहु-घटक प्रणालीशी संबंधित आहे, त्यापैकी बहुतेक पॉलिमरच्या कमीतकमी दोन प्रकारच्या पॉलिमरचे बनलेले आहे, त्यापैकी पॉलिमर, ग्रॅफ्ट कॉपोलिमर आणि ब्लॉक कॉपोलिमर मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. पीए 6 आणि मॅरिक hy नहाइड्राइड कलम केलेल्या पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी-जी-एमएएच) संयुक्त सामग्रीचे मिश्रण केल्यावर, पाण्याचे शोषण दर पीए 6 पेक्षा खूपच कमी आहे आणि पीए 6 पेक्षा जास्त प्रभाव शक्ती आहे.

 कमी गंध नरिक एनहायड्राइड कलम पॉलीप्रॉपिलिन 

कलम केलेले लो घनता पॉलीथिलीन (एलडीपीई), नलिक hy नहाइड्राइड (एमएएच) आणि आरंभिक डायसोप्रोपिल बेंझिन पेरोक्साईड (डीसीपी) कमी घनता पॉलिथिलीन (एलडीपीई), नरिक एनहायड्राइड (एमएएच) आणि डायसोप्रॉपिल पेरोक्साईड (डीसीपी) मिसळून तयार केले जाऊ शकतात. नंतर, एलडीपीई-जी-एमएएच आणि पीए 6 चे मिश्रण थोड्या प्रमाणात पीए 6 सह एकत्रित ब्लेंडिंग पद्धतीने तयार केले जाऊ शकते. जेव्हा नरिक hy नहाइड्राइडचे डोस 1.0 होते, तेव्हा उत्कृष्ट तन्य शक्तीचे मिश्रण मिळू शकते. जेव्हा नरिक hy नहाइड्राइडचा डोस 1.0 भागात राखला गेला, तेव्हा डीसीपी डोसच्या बदलाचा मिश्रणाच्या गुणधर्मांवर फारसा परिणाम होणार नाही. जेव्हा डीसीपीचा डोस 0.6 होता, तेव्हा मिश्रणाची इष्टतम तन्यता सामर्थ्य मिळू शकते.

पीए 6 एकत्रीकरण तंत्रज्ञानाच्या मागील उदाहरणांमध्ये स्वित्झर्लंडचा इन्व्हेंटा, इटलीचा नोय आणि जर्मनीचा कार्ट फिशर आणि झिमर यांचा समावेश आहे. परदेशी प्रगत तंत्रज्ञान आणि अनुभवातून सक्रियपणे शिकण्याच्या आधारे, आपला देश मोठ्या प्रमाणात आधुनिक उपकरणे (जसे की व्हीके ट्यूब आणि इतर कोर तंत्रज्ञान) वर काढतो, चालू करतो आणि ओळखतो, पीए 6 चे उत्पादन तंत्रज्ञान आणि प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि आंतरराष्ट्रीय विकासाच्या दिशेने (तथापि, टीआयओ 2 आणि बियाणे देखील ओळखले जाणे आवश्यक आहे).

चीनमधील पीए 6 च्या पॉलिमरायझेशन क्षमतेने वेगवान विस्ताराचा कल कायम ठेवला आहे, उत्पादन क्षमता पीए 66 च्या तुलनेत खूपच जास्त आहे. सध्याच्या टप्प्यावर, पीए 6 चे सुधारित संशोधन प्रामुख्याने मजबूत करणे, कठोर करणे, ज्योत मंद, भरणे आणि अँटी-फाउलिंग (पीए 6 आण्विक साखळीत मजबूत इलेक्ट्रोनॅगेटिव्ह गट सादर करून, acid सिडिक डाईजसह त्याचे संयोजन ठेवून) आहे. जरी या प्रकारचे बदल मुळात विशेष सामग्रीचे मिश्रण करून केले जातात, परंतु एक्सट्रूझन आणि प्रतिक्रियेच्या सुधारित पद्धती देखील योग्य आहेत. आधुनिक तंत्रज्ञानाच्या पुढील विकासासह, उच्च कठोरता, उच्च सामर्थ्य, उच्च कठोरपणा, उच्च तापमान प्रतिकार आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंगसह सुधारित पीए 6 सामग्री प्राप्त करण्यासाठी पीए 6 सुधारित करण्यासाठी नॅनो सामग्री सादर केली जाऊ शकते, जेणेकरून विविध क्षेत्रांच्या गरजा प्रभावीपणे पूर्ण करता येतील.

सिंथोल्यूशन टेक. नायलॉन मॉडिफायर, उत्पादन, देशांतर्गत बाजाराच्या शेअरच्या% ०% हिस्सेदारी, परदेशी बाजारपेठेत सक्रियपणे एक्सप्लोर करा, ग्राहकांच्या चौकशीचे स्वागत करा.

For inquiry please contact：little@syntholution.com