मास्टरबॅच पूर्णपणे समजून घेण्यासाठी, आपण हे 5 मुख्य मुद्दे लक्षात ठेवले पाहिजेत!

मास्टरबॅच पूर्णपणे समजून घेण्यासाठी, आपण हे 5 मुख्य मुद्दे लक्षात ठेवले पाहिजेत!

मास्टरबॅच

मास्टरबॅच हे उच्च-कार्यक्षमता आणि उच्च-एकाग्रता रंग रेजिनचे मिश्रण आहे जे मोठ्या संख्येने रंगद्रव्ये किंवा एक किंवा अधिक घटकांच्या रंगांनी आणि कडक प्रक्रिया आणि फैलाव प्रक्रियेद्वारे कॅरियर रेजिनद्वारे बनवलेले आहे. घरगुती मास्टरबॅचला मोठ्या प्रमाणात मागणी आहे आणि त्यात विकासाची उत्तम क्षमता आहे. म्हणूनच, मास्टरबॅच उत्पादन प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे संशोधन आणि विकास खूप आवश्यक आहे.

चला सामान्य वर्गीकरण, मूलभूत घटक, मास्टरबॅच उत्पादन प्रक्रिया आणि उपकरणे यासह मास्टरबॅचवर सर्वसमावेशक नजर टाकू आणि शेवटी मास्टरबॅचच्या अनुप्रयोग आणि भविष्यातील विकासाकडे लक्ष द्या.

1.मास्टरबॅच वर्गीकरण

01. वापरानुसार भिन्न

मास्टरबॅच इंजेक्शन मास्टरबॅच, ब्लॉक मोल्डिंग मास्टरबॅच, स्पिनिंग मास्टरबॅच इत्यादींमध्ये विभागले गेले आहेत आणि प्रत्येक विविधता वेगवेगळ्या ग्रेडमध्ये विभागली जाऊ शकते.

प्रगत इंजेक्शन मास्टरबॅच कॉस्मेटिक पॅकेजिंग बॉक्स, खेळणी, इलेक्ट्रिकल हौसिंग आणि इतर उच्च-दर्जाच्या उत्पादनांमध्ये वापरला जातो; सामान्य इंजेक्शन मास्टरबॅचचा वापर सामान्य दैनंदिन प्लास्टिक उत्पादने, औद्योगिक कंटेनर इत्यादींसाठी केला जातो. प्रगत ब्लो मोल्डिंग मास्टरबॅच अल्ट्रा-पातळ उत्पादनांच्या ब्लॉक मोल्डिंग कलरिंगसाठी वापरला जातो.

सामान्य पॅकेजिंग पिशव्या आणि विणलेल्या पिशव्या मध्ये ब्लो मोल्डिंग कलरिंगसाठी सामान्य ब्लो मोल्डिंग मास्टरबॅचचा वापर केला जातो. टेक्सटाईल फायबर स्पिनिंग कलरिंग, मास्टरबॅच रंगद्रव्य बारीक कण, उच्च एकाग्रता, मजबूत रंगाची शक्ती, उष्णता प्रतिकार, चांगला हलका प्रतिकार यासाठी स्पॅनिंग मास्टरबॅचचा वापर केला जातो. निम्न-दर्जाच्या मास्टरबॅचचा वापर निम्न-दर्जाची उत्पादने बनविण्यासाठी केला जातो ज्यास उच्च रंगाची गुणवत्ता आवश्यक नसते.

02. वाहकानुसार

पीई, पीपी, पीव्हीसी, पीएस, एबीएस, ईव्हीए, पीसी, पीईटी, पीईके, फिनोलिक राळ, इपॉक्सी राळ, ry क्रेलिक राळ, असंतृप्त पॉलिस्टर राळ, पॉलीयुरेथेन, पॉलीमाइड, फ्लोरोरोरिन मास्टरबॅच इटीसीमध्ये विभागले

03. वेगवेगळ्या कार्यांनुसार

अँटिस्टॅटिक, फ्लेम रिटार्डंट, अँटी-एजिंग, बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ, पांढरे होणे आणि उजळ करणे, पारदर्शकता वाढ, हवामान प्रतिकार, चटई, मोत्यासारखे, अनुकरण मार्बलिंग (फ्लो धान्य), लाकूड धान्य मास्टरबॅच इ. मध्ये विभागलेले

04. वापरकर्त्याच्या वापरानुसार

हे युनिव्हर्सल मास्टरबॅच आणि विशेष मास्टरबॅचमध्ये विभागले गेले आहे. लो मेलिंग पॉईंट पीई मास्टरबॅच कॅरियर रेजिन व्यतिरिक्त इतर रंगीबेरंगी रेजिनसाठी सामान्य-हेतू मास्टरबॅच म्हणून वापरले जातात. जगातील बहुतेक औपचारिक मास्टरबॅच उपक्रम सामान्यत: सार्वत्रिक मास्टरबॅच तयार करत नाहीत, युनिव्हर्सल मास्टरबॅचेसचा सामान्य व्याप्ती खूप अरुंद आहे आणि तांत्रिक निर्देशक आणि आर्थिक फायदे गरीब आहेत.

युनिव्हर्सल मास्टरबॅच वेगवेगळ्या प्लास्टिकमध्ये भिन्न रंग सादर करते आणि रंगाचा प्रभाव अंदाज लावण्यासारखा नाही. सामान्य मास्टरबॅच उत्पादनाच्या सामर्थ्यावर परिणाम करते आणि उत्पादन विकृत करणे आणि पिळणे सोपे आहे, जे अभियांत्रिकी प्लास्टिकसाठी अधिक स्पष्ट आहे. युनिव्हर्सल मास्टरबॅचसाठी, उच्च उष्णता-प्रतिरोधक ग्रेड रंगद्रव्य निवडले जाते, ज्यामुळे जास्त किंमत असते आणि कचरा होतो.

विशेष मास्टरबॅचवर प्रक्रिया करण्याच्या प्रक्रियेत, त्याचे उच्च एकाग्रता, चांगले फैलाव आणि स्वच्छता यासारखे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. स्पेशल मास्टरबॅचचा उष्णता प्रतिरोध ग्रेड सामान्यत: उत्पादनांसाठी वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिकशी सुसंगत असतो आणि तो सामान्य तापमानात सुरक्षितपणे वापरला जाऊ शकतो आणि जेव्हा तापमान सामान्य श्रेणीपेक्षा जास्त असेल आणि डाउनटाइम खूप लांब असेल तेव्हाच डिस्कोलोरेशनचे वेगवेगळे अंश उद्भवू शकतात.

05. वेगवेगळ्या रंगांनुसार

हे काळा, पांढरा, पिवळा, हिरवा, लाल, केशरी, तपकिरी, निळा, चांदी, सोने, जांभळा, राखाडी, गुलाबी मास्टरबॅच इ. मध्ये विभागलेला आहे.

2.मास्टरबॅच कच्च्या मालाचे मूलभूत घटक

01. रंगद्रव्य

रंगद्रव्य हे मूलभूत रंगाचे घटक आहेत आणि परस्पर फ्लॉक्युलेशन रोखण्यासाठी राळसह त्यांच्या बारीक कणांच्या पृष्ठभागावर पूर्व-उपचार करणे चांगले आहे आणि त्यांना पांगणे सोपे आहे. समान रीतीने कव्हर करण्यासाठी आणि मिसळण्यासाठी, रंगद्रव्ये आणि रेजिन विरघळवू शकतात अशा सॉल्व्हेंट्सचा वापर ओ-डायक्लोरोबेन्झिन, क्लोरोबेन्झिन, झिलिन इ. सारख्या राळ विघटनाच्या बाबतीत, रंगद्रव्य पसरले जाते आणि नंतर दिवाळखोर नसलेला पुनर्प्राप्त होतो किंवा काढला जातो.

02. वाहक

कॅरियर मास्टरबॅचचा मॅट्रिक्स आहे. सध्या, विशेष मास्टरबॅच कॅरियर सारख्याच राळसह निवडले गेले आहेत, जे मास्टरबॅचची सुसंगतता आणि रंगीत राळ सुनिश्चित करू शकतात, जे रंगद्रव्ये अधिक चांगले पसरविण्यासाठी अनुकूल आहे. पॉलीथिलीन, यादृच्छिक पॉलीप्रॉपिलिन, पॉली 1-बुटीन, कमी सापेक्ष आण्विक वजन पॉलीप्रॉपिलिन इ. यासह अनेक प्रकारचे कॅरियर रेजिन आहेत.

पॉलीओलेफिन मास्टरबॅचेससाठी, उच्च वितळलेल्या निर्देशांकासह एलएलडीपीई किंवा एलडीपीई सामान्यत: कॅरियर राळ म्हणून निवडले जाते, प्रक्रिया तरलता अधिक चांगली असते आणि रंगीत राळ मिसळण्याशिवाय आणि विस्कळीत झालेल्या उत्पादनांची पूर्तता न करता, रंगीबेरंगी राळ मिसळण्याद्वारे आणि विखुरलेल्या उत्पादनांची पूर्तता करून सिस्टमची चिकटपणा समायोजित केली जाते. कमी होत नाही.

03. विखुरलेला

विखुरलेल्या वेट्स आणि रंगद्रव्याचे कोट्स, जेणेकरून रंगद्रव्य एकसारखेपणाने वाहकात विखुरलेले असेल आणि यापुढे एकत्रित होऊ नये आणि त्याचा वितळणारा बिंदू राळपेक्षा कमी असावा, ज्यात रंगद्रव्य आणि रंगद्रव्यासह चांगले आपुलकीशी चांगली सुसंगतता आहे. तेथे बरेच प्रकारचे विखुरलेले आहेत आणि कमी सापेक्ष आण्विक वजन पॉलिथिलीन मेण, पॉलिस्टर, स्टीरेट, पांढरे तेल, ऑक्सिडाइज्ड कमी आण्विक वजन पॉलिथिलीन इत्यादी वापरल्या जाऊ शकतात.

04. Itive डिटिव्ह्ज

रंगीत व्यतिरिक्त, मास्टरबॅच वापरकर्त्याच्या बहुमूल्य आवश्यकतांनुसार ज्योत रिटार्डंट्स, अँटीऑक्सिडेंट्स, अँटिस्टॅटिक एजंट्स, लाइट स्टेबिलायझर्स इत्यादी देखील जोडतात आणि एकाच वेळी विविध कार्ये करतात. कधीकधी वापरकर्त्यांची आवश्यकता नसते, परंतु मास्टरबॅच कंपन्या उत्पादनांच्या गरजेनुसार काही itive डिटिव्ह्ज जोडण्याची शिफारस करतात.

3.मास्टरबॅच उत्पादन प्रक्रिया

मास्टरबॅचच्या उत्पादन प्रक्रियेस कठोर आवश्यकता असते आणि कोरड्या प्रक्रियेमध्ये आणि ओल्या प्रक्रियेमध्ये विभागली जाऊ शकते.

01. ओला प्रक्रिया

मास्टरबॅच मटेरियल पीसणे, फेज टर्निंग, वॉशिंग, कोरडे आणि ग्रॅन्युलेशनद्वारे बनविले जाते. रंगद्रव्य पीसताना, तांत्रिक चाचण्यांची मालिका आवश्यक असते, जसे की बारीकसारीकपणा, प्रसार कार्यक्षमता, सॉलिड सामग्री इत्यादी. ओल्या प्रक्रियेच्या चार पद्धती आहेत: शाईची पद्धत, रिन्सिंग पद्धत, कुंभारकाम करण्याची पद्धत आणि मेटल साबण पद्धत.

(१) शाई पद्धत

शाई पद्धत शाई पेस्टची उत्पादन पद्धत आहे. घटक तीन रोलर्सद्वारे ग्राउंड असतात आणि रंगद्रव्य पृष्ठभागावर कमी-आण्विक संरक्षणात्मक थरसह लेपित असतात. ग्राउंड शाई पेस्ट कॅरियर राळ मिसळली जाते, दोन-रोल प्लास्टिकायझरमध्ये प्लास्टिकइज्ड आणि शेवटी एकाच स्क्रू किंवा ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडरद्वारे दाणेदार.

(२) फ्लशिंग पद्धत

धुवून टाकण्याची पद्धत अशी आहे की रंगद्रव्य, पाणी आणि विखुरलेले कण <1μm बनविण्यासाठी सॅन्ड केलेले आहेत आणि फेज ट्रान्सफर पद्धतीचा वापर रंगद्रव्ये तेलाच्या टप्प्यात हस्तांतरित करण्यासाठी, वाष्पीकरण आणि कोरडे, आणि मास्टरबॅच मिळविण्यासाठी वाहक, एक्स्ट्रूड आणि ग्रॅन्युलेट जोडण्यासाठी केला जातो. फेज रूपांतरणासाठी सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स आणि संबंधित सॉल्व्हेंट रिकव्हरी डिव्हाइस आवश्यक आहेत, जे ऑपरेट करण्यासाठी क्लिष्ट आहे आणि प्रक्रियेची अडचण वाढवते.

()) चिमूटभर आणि पद्धत

तेल-आधारित कॅरियरमध्ये रंगद्रव्य मिसळणे आणि नंतर जलीय टप्प्यातून रंगद्रव्य स्वच्छ धुवा आणि जलीय अवस्थेत रंगद्रव्य स्वच्छ करणे आणि समिंग करणे ही आहे. तेलकट वाहक रंगद्रव्य फैलाव स्थिर करण्यासाठी आणि एकत्रिकरणास प्रतिबंधित करण्यासाठी रंगद्रव्याच्या पृष्ठभागावर कोट करते. नंतर मास्टरबॅच मिळविण्यासाठी बाहेर काढा आणि दाणेदार.

()) मेटल साबण पद्धत

रंगद्रव्य सुमारे 1μm च्या कण आकाराचे आहे आणि साबणाचे द्रावण विशिष्ट तापमानात जोडले जाते ज्यामुळे रंगद्रव्य कणांच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने ओले केले जाते ज्यामुळे सेपोनिफिकेशन द्रव (जसे की मॅग्नेशियम स्टीरेट) तयार होते, ज्यामुळे फ्लॉक्युलेशन आणि विशिष्ट सूक्ष्मता राखता येत नाही. नंतर नीट ढवळून घ्यावे आणि मास्टरबॅच बाहेर काढण्यासाठी आणि ग्रॅन्युलेट करण्यासाठी उच्च वेगाने मिक्स करावे.

02. कोरड्या प्रक्रिया

काही उपक्रम उच्च-ग्रेड मास्टरबॅचेस तयार करताना स्वत: हून प्री-विस्कळीत रंगद्रव्ये तयार करतात आणि नंतर कोरड्या प्रक्रियेद्वारे दाणेदार असतात. मास्टरबॅच उत्पादन परिस्थिती उत्पादनांच्या आवश्यकतेनुसार विविध पर्याय सादर करते. उच्च ढवळत + एकल स्क्रू, उच्च ढवळत + ट्विन स्क्रू ही सर्वात अष्टपैलू उत्पादन प्रक्रिया आहे. रंगद्रव्ये फैलाव सुधारण्यासाठी, काही कंपन्या वाहक राळ पावडरमध्ये बारीक करतात.

मिक्सर + सिंगल स्क्रू, मिक्सर + ट्विन स्क्रू देखील उच्च-गुणवत्तेच्या मास्टरबॅच तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहेत. सध्या, मास्टरबॅच रंग मोजमाप आणि रंग जुळणी तंत्रज्ञान अधिक लोकप्रिय आहे आणि रंग जुळणीसाठी मदत करण्यासाठी अधिक उच्च-कार्यक्षमता स्पेक्ट्रोफोटोमीटर सादर केले गेले आहेत.

03. कोरड्या प्रक्रिया

काही उपक्रम उच्च-ग्रेड मास्टरबॅचेस तयार करताना स्वत: हून प्री-विस्कळीत रंगद्रव्ये तयार करतात आणि नंतर कोरड्या प्रक्रियेद्वारे दाणेदार असतात. मास्टरबॅच उत्पादन परिस्थिती उत्पादनांच्या आवश्यकतेनुसार विविध पर्याय सादर करते. उच्च ढवळत + एकल स्क्रू, उच्च ढवळत + ट्विन स्क्रू ही सर्वात अष्टपैलू उत्पादन प्रक्रिया आहे. रंगद्रव्ये फैलाव सुधारण्यासाठी, काही कंपन्या वाहक राळ पावडरमध्ये बारीक करतात.

मिक्सर + सिंगल स्क्रू, मिक्सर + ट्विन स्क्रू देखील उच्च-गुणवत्तेच्या मास्टरबॅच तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहेत. सध्या, मास्टरबॅच रंग मोजमाप आणि रंग जुळणी तंत्रज्ञान अधिक लोकप्रिय आहे आणि रंग जुळणीसाठी मदत करण्यासाठी अधिक उच्च-कार्यक्षमता स्पेक्ट्रोफोटोमीटर सादर केले गेले आहेत.

4.उत्पादन उपकरणे

मास्टरबॅच उत्पादन उपकरणांमध्ये ग्राइंडिंग उपकरणे, उच्च आणि कमी वेगात मडींग मशीन, मिक्सिंग मशीन, एक्सट्रूझन ग्रॅन्युलेशन उपकरणे इ. मध्ये ग्राइंडिंग उपकरणांमध्ये वाळूची गिरणी, शंकू मिल, कोलोइड मिल, उच्च कातरणे विखुरलेले मशीन इ. समाविष्ट आहे.

व्हॅक्यूम विघटन, अस्थिरता आणि डिहायड्रेट्स काढण्याद्वारे मडींग मशीन थकवते; उष्णता हस्तांतरण तेल, स्टीम हीटिंग किंवा वॉटर कूलिंगद्वारे थर्मल कामकाजाची परिस्थिती गरम केली जाते; डिस्चार्जिंग पद्धत म्हणजे सिलेंडर डिस्चार्ज, वाल्व डिस्चार्ज आणि स्क्रू डिस्चार्ज; कफन करणारे प्रोपेलर गती नियंत्रित करण्यासाठी वारंवारता रूपांतरण स्पीड गव्हर्नरचा अवलंब करते.

मिक्सरचे दोन प्रकार आहेत: ओपन मिक्सर आणि बंद मिक्सर. एक्सट्र्यूजन ग्रॅन्युलेशन उपकरणांमध्ये एकल स्क्रू एक्सट्रूडर, ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर (सपाट समान, फ्लॅट भिन्न, शंकू, शंकू वेगळा), मल्टी-स्क्रू एक्सट्रूडर आणि स्क्रूलेस एक्सट्रूडर इ. समाविष्ट आहे.

5.मास्टरबॅचचा अनुप्रयोग आणि विकास

मास्टरबॅच मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात, मुख्यत: प्लास्टिक उद्योग, रबर उद्योग आणि फायबर उद्योगात सेवा देतात.

01. प्लास्टिक

प्लास्टिक मास्टरबॅच रंगद्रव्याची सामग्री सहसा 10% ते 20% दरम्यान असते आणि जेव्हा वापरली जाते तेव्हा ते प्लास्टिकमध्ये जोडले जाते ज्यास 1:10 ते 1:20 च्या प्रमाणात रंगविणे आवश्यक आहे आणि डिझाइन रंगद्रव्य एकाग्रतेसह रंगीबेरंगी राळ किंवा उत्पादन प्राप्त केले जाऊ शकते. मास्टरबॅच प्लास्टिक आणि कलरिंग प्लास्टिक समान विविध किंवा इतर प्लास्टिकच्या वाण असू शकतात.

मास्टरबॅच एकल रंग वाण किंवा एकाधिक रंगद्रव्य रंग-ब्लॉकिंग वाण असू शकतात. रंगद्रव्य निवड प्लास्टिक उत्पादनांच्या प्रक्रियेची परिस्थिती आणि गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते. प्लास्टिक उत्पादनांच्या अनुप्रयोगाच्या क्षेत्रातील मास्टरबॅचेस तुलनेने परिपक्व आणि सामान्य आहेत, प्लास्टिक उत्पादनांच्या 85% कलरंट्स मास्टरबॅचेस वापरतात, वापरण्यास सुलभ असतात, कोरडे पावडर रंगद्रव्य धूळ उडण्याची समस्या नाही, उत्पादनाच्या रंगाचे स्पॉट, रंगद्रव्य विसंगती आणि इतर ड्रॉबॅकमुळे उद्भवलेल्या गरीब रंगद्रव्य फैलाव पूर्णपणे सोडवते.

पॉलीथिलीन, पॉलीप्रॉपिलिन, पॉलीव्हिनिल क्लोराईड, प्लेक्सिग्लास, नायलॉन, पॉली कार्बोनेट, सेल्युलोइड, फिनोलिक प्लास्टिक, इपॉक्सी राळ, अमाइन-आधारित प्लास्टिक आणि इतर प्रकार, सर्व संबंधित मास्टरबॅच आहेत.

प्लास्टिक उद्योगात, मास्टरबॅचेसची बाजारपेठेतील मागणी अभियांत्रिकी प्लास्टिक उत्पादने (होम उपकरणे, ऑटोमोबाईल), बांधणे प्लास्टिक उत्पादने (पाईप्स, प्रोफाइल), कृषी चित्रपट उत्पादने, प्लास्टिक पॅकेजिंग उत्पादने इत्यादींमध्ये मुख्य उपकरणे, ऑटोमोबाईल्स, बिल्डिंग प्लास्टिक उत्पादने उद्योग इत्यादींमध्ये मास्टरबॅचेस आणि मोठ्या डोसेजची उच्च आवश्यकता आहे, ज्याचा पदोन्नतीचा परिणाम आहे.

02. रबर

रबरसाठी मास्टरबॅचची तयारी पद्धत प्लास्टिक मास्टरबॅच सारखीच आहे आणि निवडलेले रंगद्रव्य, प्लास्टिकिझर्स आणि सिंथेटिक रेजिन रबरशी जुळणारे वाण असावेत. रंगद्रव्ये प्रामुख्याने रबरमध्ये रीफोर्सिंग एजंट्स आणि कलरंट्स म्हणून वापरली जातात. काळ्या रंगद्रव्यांवर कार्बन ब्लॅकचे वर्चस्व आहे; पांढर्‍या रंगद्रव्यांमध्ये झिंक ऑक्साईड, टायटॅनियम डाय ऑक्साईड, कॅल्शियम कार्बोनेट इत्यादींचा समावेश आहे; इतर रंगद्रव्य म्हणजे लोह ऑक्साईड, क्रोम यलो, अल्ट्रामारिन, क्रोमियम ऑक्साईड ग्रीन, सनफास्ट पिवळा, बेंझिडाइन पिवळा, फाथोलोसायनिन ग्रीन, लेक रेड सी, डायऑक्साझिन व्हायलेट आणि इतर.

तारा, केबल्स, टायर्स मोठ्या प्रमाणात कार्बन ब्लॅक लागू करतात, सर्व पारंपारिक कार्बन ब्लॅक कार्बन ब्लॅक मास्टरबॅचमध्ये बदलतात आणि त्याचे डोस सर्व मास्टरबॅचमध्ये प्रथम स्थान व्यापते. टायर कार्बन ब्लॅक मास्टरबॅचवर संशोधन करण्यासाठी, त्याच्या उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, देशांतर्गत आणि परदेशी कार्बन ब्लॅक एंटरप्राइजेस कार्बन ब्लॅक मास्टरबॅच पूर्णपणे तयार करू शकत नाहीत, बाजारपेठेतील संभाव्यता खूप मोठी आहे.

रबरवर प्रक्रिया करताना रबर मास्टरबॅचचा वापर पावडर रंगद्रव्यांमुळे होणार्‍या धूळ उडविणे आणि ऑपरेटिंग वातावरण सुधारू शकते. मास्टरबॅच समान रीतीने पांगणे सोपे आहे, जेणेकरून रबर उत्पादनांचा रंग एकसमान आणि सुसंगत असेल आणि रंगद्रव्यांचा वास्तविक वापर कमी होईल.

रबर कलरिंग रंगद्रव्याची मात्रा बर्‍याचदा 0.5% ~ 2% दरम्यान असते आणि अजैविक रंगद्रव्याची मात्रा थोडी अधिक असते. रबर उद्योगाच्या गरजा भागविण्यासाठी या प्रकारच्या प्रक्रिया रंगद्रव्याचे रबर प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि गुणवत्तेशी जुळले पाहिजे, रंगद्रव्य उपक्रमांना अशा प्रक्रिया केलेल्या रंगद्रव्ये विकसित करण्यासाठी आणि प्रोत्साहन देण्यासाठी बरेच लागू संशोधन करणे आवश्यक आहे.

03. फायबर

फायबर सोल्यूशन कलरिंग म्हणजे जेव्हा फायबर स्पॅन होते, मास्टरबॅच थेट फायबर व्हिस्कोज किंवा फायबर राळमध्ये जोडला जातो, जेणेकरून रंगद्रव्य फिलामेंटमध्ये सादर केले जाईल, ज्यास फायबर अंतर्गत रंग म्हणतात.

पारंपारिक डाईंगच्या तुलनेत, फायबर स्टॉक सोल्यूशन कलरिंग प्रोसेस रेझिन आणि मास्टरबॅच रंगीत तंतूंमध्ये थेट वापरली जाते आणि थेट वस्त्रांमध्ये वापरली जाते, पोस्ट-डायनिंग आणि फिनिशिंग प्रक्रिया वगळते, ज्यात लहान गुंतवणूक, उर्जा बचत, तीन कचरा आणि कमी रंगाची किंमत नसलेली, सध्या सुमारे 5% आहे.

फायबर कलरिंग मास्टरबॅचसाठी रंगद्रव्ये चमकदार रंग, चांगले फैलाव, चांगले थर्मल स्थिरता, हलके प्रतिरोध, दिवाळखोर नसलेला प्रतिकार, acid सिड आणि अल्कली प्रतिरोध, ब्लीच प्रतिरोध, पाण्यात अघुलनशील, अजैविक किंवा सेंद्रिय रंगद्रव्य निवडले जाऊ शकतात.

किंगडाओ यिहो पॉलिमर टेक्नॉलॉजी कंपनी, लिमिटेड अल्ट्राव्हायोलेट शोषक, अँटीऑक्सिडेंट्स, फ्लेम रिटार्डंट्सचे उत्पादन प्रामुख्याने मास्टरबॅच उत्पादनांमध्ये वापरले जाते, ग्राहकांचे स्वागत करण्यासाठी स्वागत आहे:yihoo@yihoopolymer.com