सामान्यत: नायलॉन सुधारणात वापरल्या जाणार्‍या सहा ज्योत retardants चे फायदे आणि तोटे काय आहेत?

सामान्यत: नायलॉन सुधारणात वापरल्या जाणार्‍या सहा ज्योत retardants चे फायदे आणि तोटे काय आहेत?

1. ब्रोमिनेटेड स्टायरीन पॉलिमर

फायदे: खूप चांगली थर्मल स्थिरता आणि कारण ते नायलॉनसह वितळलेले-मिश्रित आहे, प्रक्रियेच्या प्रक्रियेमध्ये त्यात चांगली प्रवाह आहे. याव्यतिरिक्त, त्यापासून बनविलेल्या फ्लेम-रिटर्डंट नायलॉनमध्ये उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म आणि चांगले भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म देखील आहेत.

तोटे: कमकुवत प्रकाश स्थिरता, नायलॉन आणि उच्च किंमतीशी विसंगत

2. डेकॅब्रोमोडीफेनिल इथर फ्लेम रिटर्डंट

फायदे: किंमत स्वस्त आहे, म्हणून ब्रोमिनच्या उच्च सामग्रीमुळे आणि नायलॉनवर अग्निचा उच्च प्रभाव असल्यामुळे तो चीनमध्ये सर्वाधिक प्रमाणात वापरला जातो.

तोटे: हा एक प्रकारचा फिलर-प्रकार ज्योत रिटर्डंट आहे, म्हणून त्याचा उत्पादन आणि प्रक्रियेच्या तरलतेवर आणि उत्पादनाच्या भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्मांवर जास्त नकारात्मक प्रभाव पडतो. आणि त्याची थर्मल स्थिरता आणि हलकी स्थिरता देखील कमकुवत आहे.

3. डेकॅब्रोमोडॉक्सीथेन फ्लेम रिटर्डंट

फायदे: समान ब्रोमाइन सामग्री आणि डेकॅब्रोमोडीफेनिल इथर सारखीच उच्च अग्नि प्रभावीपणा आणि ब्रोमिनेटेड स्टायरेन पॉलिमर म्हणून डीपीओ कोणतीही समस्या नाही. यात चांगली थर्मल स्थिरता आणि हलकी स्थिरता देखील आहे.

तोटे: फिलर-प्रकारातील ज्वाला retardants, म्हणून पॉलिमरची सुसंगतता कमकुवत आहे, प्रक्रिया तरलता आणि उत्पादनाची भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म कमकुवत आहेत. याव्यतिरिक्त, डेकॅब्रोमोडीफेनिल इथरच्या तुलनेत किंमत जास्त आहे.

4.लाल फॉस्फरस फ्लेम रिटर्डंट

फायदे: उपलब्ध फॉस्फरसची सामग्री समान ज्योत रिटार्डंट ग्रेड अंतर्गत जास्त आहे, इतर ज्योत retardants च्या तुलनेत व्यतिरिक्त प्रमाण कमी आहे, जेणेकरून नायलॉन स्वतःच्या यांत्रिक गुणधर्मांची हमी देऊ शकेल.

तोटे: उत्पादनाचा रंग केवळ लाल आहे आणि लाल फॉस्फरस बर्न करणे सोपे आहे आणि अत्यंत विषारी फॉस्फिन तयार करण्यासाठी पाण्यात प्रतिक्रिया देऊ शकते. हे सहसा केवळ नायलॉनमध्ये वापरले जाते (मायक्रोएन्कॅप्स्युलेटिंग किंवा मास्टरबॅचिंग सामान्य लाल फॉस्फरस त्याच्या कमतरता दूर करू शकते.)）

5.अमोनियम पॉलीफॉस्फेट (एपीपी) फ्लेम रिटार्डंट अमोनियम पॉलीफॉस्फेट (एपीपी) नायलॉनचे अधोगती तापमान कमी करण्यासाठी, अंतिम गॅस फेज उत्पादनाची रचना नायलॉनच्या थर्मल डीग्रेडेशनमध्ये भाग घेण्यासाठी वापरते आणि पॉलिमर मॅट्रिक्सवर हनीकॉम्ब कार्बनायझेशन ओव्हरले तयार करते, जे टू फेजच्या रिक्ततेचे प्रमाण वेगळे करते आणि टू फेजच्या रिक्ततेचे रक्षण करते. कोळशामध्ये वाहण्याची प्रवृत्ती असल्याने, कार्बन लेयर अंतर्गत सब्सट्रेट उघडकीस येईल, ज्यामुळे दहन होण्याचा धोका वाढेल. अग्निसुरक्षा प्रभाव सुधारण्यासाठी काही अजैविक itive डिटिव्ह्ज, जसे की टॅल्क (टॅल्क), एमएनओ 2, झेडएनसीओ 3, सीएसीओ 3, एफई 2 ओ 3, एफईओ, अल (ओएच) 3, इत्यादी. वरील itive डिटिव्ह्ज (1.5%~ 3.0%) नायलॉन 6 मध्ये अमोनियम पॉलीफॉस्फेट (एपीपी) च्या 20%प्रमाणात जोडा आणि एलओआय मूल्य 35%~ 47%पर्यंत वाढविले जाऊ शकते, व्ही -0 ग्रेड प्राप्त करते.

6.नायट्रोजन-आधारित फ्लेम रिटार्डंट्स (एमसीए, एमपीपी इ.)

फायदे: नायलॉनसाठी योग्य नायट्रोजन-आधारित फ्लेम रिटार्डंट्स प्रामुख्याने एमसीए (मेलामाइन सायनाफेर), एमपीपी (मेलामाइन पॉलीफॉस्फेट) आणि असेच आहेत. त्याच्या अग्नि प्रतिबंधक तत्त्वाबद्दल, प्रथम म्हणजे “उदात्त उष्णता शोषण” ची शारीरिक अग्नि प्रतिबंधक पद्धत म्हणजेच, अग्नि प्रतिबंधक उद्देशाने पॉलिमर सामग्रीचे पृष्ठभाग तापमान कमी करण्यासाठी आणि ज्वालाग्राही अवस्थेद्वारे थेट कार्बनायझेशन एक्सटेंशन कॅटॅलेजच्या तत्त्वानुसार, ज्वालाग्रंथीच्या “उदात्त उष्णता शोषण” चा वापर. फायदे: नायट्रोजन-आधारित फ्लेम रिटार्डंट्स किंचित विषारी, नॉन-कॉरोसिव्ह, उष्णता आणि अल्ट्राव्हायोलेट किरणांसाठी तुलनेने स्थिर, चांगले अग्नि प्रतिबंधक प्रभाव आणि स्वस्त आहेत.

तोटे: त्याचे फायरप्रूफ प्लास्टिक प्रक्रिया गैरसोयीची आहे, सब्सट्रेटमधील फैलाव कमकुवत आहे, थर्मल स्थिरता कमी आहे आणि उत्पादनाची विद्युत गुणधर्म दमट वातावरणात कमकुवत आहेत कारण ते ओलावा संवेदनाक्षम आहे.

किंगडाओ यिहो पॉलिमर टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड. नायलॉन फ्लेम रिटार्डंट सोल्यूशन्सची संपूर्ण श्रेणी प्रदान करण्यास वचनबद्ध आहे, कॉल आणि ईमेलमध्ये आपले स्वागत आहे:

yihoo@yihoopolymer.com